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波形墊圈密封失效的原因

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波形墊圈密封失效的原因

發(fā)布日期:[2023-02-15]     點擊率:
波形墊圈密封是現(xiàn)代泵軸封的主要方法,雖然利用它實現(xiàn)完全不泄漏不大容易,但是達到微小的,令人完全可以接受的泄漏量卻是完全可能的。但在機械運行中卻經(jīng)常出現(xiàn)令人尷尬的波形墊圈密封失效的原因是什么呢?由雷馳波形墊圈廠家介紹一下波形墊圈密封失效的原因。

1、波形墊圈的材質(zhì)選擇不合適。
波形墊圈的材質(zhì)與所輸送的介質(zhì)不相匹配。在工作時,密封元件很快被腐蝕,溶解或磨損,因而失去密封能力。所以根據(jù)輸送介質(zhì)的性質(zhì)而選擇機械密封的材質(zhì)是保證其密封功能和正常壽命的先決條件。
2、波形墊圈的沖洗狀況不符合設(shè)計要求。
在輸送易結(jié)晶或有細小顆粒的介質(zhì)時,必須有一定壓力和一定流量的沖洗液進行沖洗,否則其結(jié)晶體或者微粒會加速密封副的磨損,以及影響密封副磨損后的自動補償而發(fā)生泄漏。所以根據(jù)輸送介質(zhì)的性質(zhì)不僅要配置相應(yīng)的沖洗管路,更要安裝有監(jiān)控和調(diào)節(jié)功能的儀表和裝置,保證沖洗液的壓力和流量滿足設(shè)計要求,才能維持機封的正常工作,這一點往往被用戶所忽視。

3、波形墊圈的工作壓力超出承受值。
每種波形墊圈所能承受的壓力是有限度的,由于對密封腔內(nèi)的壓力測算不準,造成密封腔內(nèi)的壓力超過了波形墊圈所能承受的壓力而產(chǎn)生泄漏,也是常見的密封失效原因之一。
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